产品别名 |
送布机,送布梳理机,床单送布机,被罩送布机 |
面向地区 |
全国 |
梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。
自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了多种梳理机。梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维(包括中长纤维)，后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条(卷绕)等基本机构。
传统的自动喂毛机仅适用于中短纤维及以下原料, 长度为200mm或更长的纤维易出问题, 新研制的长纤维喂毛机较好地解决了此问题。该结构均毛爬采用上下两层, 对长纤维进行均毛, 不容易绕毛, 剥毛爬下方设计一逆向针板帮助剥取以实现原料的均匀喂入, 用在苎麻梳理机上的喂毛机。
非织造布梳理机和部分梳棉机的剥取方式较多, 常用的是罗拉剥取和斩刀剥取:斩刀剥取适用于较低速的粗纺和羊绒分梳设备, 且制作和使用成本较高;罗拉剥取一般适用于高速梳理机, 如非织造布梳理机、梳棉机和人造毛皮梳理机等, 其可靠性高。罗拉剥取从初的四罗拉剥取发展到应用广泛的三罗拉剥取再到单罗拉剥取, 其结构逐渐简化、成本降低。单罗拉剥取已应用于非织造布梳理机、人造毛皮梳理机和部分梳棉机, 剥取效果很好;该结构也适用于把原斩刀剥取改造为单罗拉结构。
由于陶瓷纤维脆性大、易损伤而不易过分梳理和剧烈分梳, 因此设计上采用罗拉梳理结构梳理机, 并采用逐步开松小速比渐进式梳理, 主锡林采用弹性针布, 在车头出条部分增加导向托轮避免出条摩擦的意外牵伸, 出纱均匀、不断头。
这是一种回转盖板梳理机与非织造布梳理机杂乱结构的组合式结构梳理机, 如图7所示。该结构的创新点有: (1) 回转盖板与杂乱辊结合, 改善梳理机的出网纵横强力比, 达到工艺要求; (2) 回转盖板较原罗拉分梳效果好, 可除杂; (3) 幅宽为1.5 m, 产量为30kg/h~60kg/h; (4) 采用后七固定齿条盖板; (5) 采用单罗拉剥棉结构, 简单且效果较好, 前面出网可连接输送帘, 一般应用在非织造布梳理成套设备生产线上。
最近来访记录
