六安全新送布机

梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。

棉层在进入梳理机之前，要通过喂入罗拉 ,喂入罗拉的作用将棉层有效地握持住，使棉层在开毛辊的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置有以下三种形式。

罗拉握持式喂入，通常有1对或者两对带针布的罗拉 , 将喂入的棉层紧紧握持住 , 使棉层在开毛辊的作用下，纤维不产生无规则游离，但相对来说此种喂入方式对纤维的损伤较大。

由于喂入罗拉与开毛罗拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距离 , 在纺制短纤维时一部分纤维无法得到有效控制，所以会产生抽毛现象 , 而且下喂入罗拉极容易缠辊，从而影响喂入罗拉的握持力，造成棉网出现斑状云块，也容易造成机械损伤 。 此种喂入方式在高速 、高产的设备中已很少采用 。

半精纺梳理设备是新的半精纺工艺流程中的关键设备, 在无梳理设备之前, 用梳棉机或梳毛机改造, 如图9所示。用梳毛机改造的半精纺梳理机采用四锡林对多组分原料精细梳理, 在中间使用过桥机对纤维充分混合均匀;喂毛机采用电子称重容积式喂入, 了喂入精度和长片段的出条均匀度;圈条器采用三工位自动换筒结构, 实现定长无人换筒, 提高了劳动效率。该设备出条均匀度虽然较好, 但其结构复杂、流程长, 成本较高, 较适用于羊绒羊毛或多组分纤维的制条。
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