泰安送布机

棉层在进入梳理机之前，要通过喂入罗拉 ,喂入罗拉的作用将棉层有效地握持住，使棉层在开毛辊的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置有以下三种形式。

上喂入形式的喂入罗拉位于喂入板上面，棉层在喂入罗拉针布的作用下，棉层被紧紧地握持住，然后在罗拉的作用下上升到弧形板的点，接着被高速旋转的带有针布的开毛辊进行梳理、开松和转移。由于弧形板的形状是个锐角，纤维在喂入和输出的锐角上产生很大的摩擦力，所以它对喂入的纤维能够有一个很好的控制力 , 以减少抽毛现象，而且对纤维的损伤小。

为了避免在高速生产时出现棉条质量下降 (如在生产长纤维时, 棉结增多、纤维断头以及平行度差等) , 在梳棉机的刺辊和回转盖板之间安装了两对工作辊和两对剥毛辊, 特别适用于梳理长纤维, 工作辊和剥毛辊能够使来自刺辊、进入锡林的未开松的纤维束进一步松解和梳理, 从而使锡林和回转盖板之间的梳理效果更佳。该结构在日本制造的丰和CM80型梳棉机上应用过。

这是一种回转盖板梳理机与非织造布梳理机杂乱结构的组合式结构梳理机, 如图7所示。该结构的创新点有: (1) 回转盖板与杂乱辊结合, 改善梳理机的出网纵横强力比, 达到工艺要求; (2) 回转盖板较原罗拉分梳效果好, 可除杂; (3) 幅宽为1.5 m, 产量为30kg/h~60kg/h; (4) 采用后七固定齿条盖板; (5) 采用单罗拉剥棉结构, 简单且效果较好, 前面出网可连接输送帘, 一般应用在非织造布梳理成套设备生产线上。

全固定盖板梳棉机在20世纪60年代就开始研究, 当时主要是为解决纤维充斥弹性针布的问题。70年代初, 意大利和美国均制造过全固定盖板梳棉机, 其产量高达30kg/h。全固定盖板梳棉机如图10所示, 其优点有: (1) 无盖板花; (2) 梳理强度逐渐加强; (3) 无盖板传动机构, 无磨损且节能; (4) 更换固定盖板快捷简单, 仅需一扳手。
盖板梳棉机或成条机一般采用给棉板、给棉罗拉喂入方式, 能较好的握持纤维使其均匀喂入, 缺点是纤维损伤较大;而上浮式给棉板顺向喂入较好解决了对纤维损伤大的问题。采用双罗拉喂入的梳棉机如图13所示, 该机较好地解决了纤维喂入损伤大的难题, 特别适用于长纤维喂入, 其前对喂入罗拉采用钢针, 可更好地降低对纤维的损伤, 缺点是对纤维握持力较差, 后道梳理要适当增加梳理度。